間接水合法丙xi與硫酸反應(yīng)先得到硫酸氫異丙酯，后者經(jīng)水解而成異丙醇。
工藝流程：將含丙xi50%以上的原料氣通入吸收塔，在50℃和低壓下用75%-85%的濃硫suan進(jìn)行吸收反應(yīng)，生成硫酸氫異丙酯。加水將吸收液稀釋到硫酸含量為35%后，在解吸塔中用低壓蒸汽將硫酸氫異丙酯水解成異丙醇。經(jīng)粗蒸塔餾到異丙醇與水的共沸組成，含異丙醇87%左右。再繼續(xù)用蒸餾塔蒸濃到95%，用苯萃取、分離水后再蒸餾，可得含異丙醇99%以上的成品。
該法特點(diǎn)是對丙xi的純度要求不高，而且丙xi轉(zhuǎn)化率可達(dá)50%-60%，可減少精制費(fèi)用。但耗用硫酸量大，而且存在設(shè)備腐蝕和40%的廢硫酸的濃問題。
盡管電子和醫(yī)l療設(shè)備行業(yè)消耗了99%的IPA，但它也是替代領(lǐng)域必l不可少的加工劑。我們將研究IPA 99%的一些主要工業(yè)用途以及每種等級可能適合的等級。
由于IPA在液體和蒸氣形式下都是易l燃的，并且具有刺激性，因此在儲存和處理時(shí)應(yīng)始終采取適當(dāng)?shù)拇胧?。這些化學(xué)品旨在用于研究、工業(yè)工作、清潔或消毒，因此應(yīng)妥善存放并遠(yuǎn)離幼兒。
IPA 99% 是一種常見的電纜、連接器、電觸點(diǎn)、LCD、鍵盤、玻璃、光纖、電纜、鍵盤和磁帶頭的清潔劑和脫脂劑。由于水在處理電子元件時(shí)會造成電l擊危險(xiǎn)，因此為了安全起見，必須使用無水IPA來清潔電子設(shè)備。
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